딥 파운데이션 적용 프릭션 켈리 바

"깊은 기초 응용 마찰 켈리 바 – 깊은 기초 엔지니어링 혁신 "

 

깊은 기초 엔지니어링에서는 올바른 파일링 장비가 큰 차이를 만듭니다. 당사의 Deep Foundation Friction Kelly Bar는 가장 까다로운 건설 환경과 가장 복잡한 지질 조건에 맞게 설계되어 탁월한 성능과 신뢰성을 제공합니다.

 

 

 

뛰어난 마찰 성능: 최첨단 마찰 재료와 기술을 활용하는 Kelly 바는 다양한 토양 조건에서 최적의 마찰을 보장하여 기초 말뚝의 하중 지지력을 향상시킵니다.

 

견고한 디자인: 고급 강철 및 정밀 제조 공정으로 제작된 Kelly 바는 높은 토크 및 압력 조건에서도 뛰어난 구조적 강도와 내구성을 유지합니다.

 

모듈식 유연성: 모듈식 설계를 통해 다양한 프로젝트 요구 사항에 맞게 길이와 직경을 빠르게 조정할 수 있어 건설 효율성이 크게 향상됩니다.

 

손쉬운 유지 관리: 혁신적인 연결 및 분해 메커니즘은 일상적인 유지 관리 및 문제 해결을 단순화하고 가동 중지 시간과 유지 관리 비용을 줄입니다.

 

완전 잠금 Kelly 바는 전체 길이에 걸쳐 연결된 연속 외부 및 내부 섹션이 있는 견고한 구조를 가지고 있습니다. 이 제품은 최대의 안정성을 제공하며 회전 드릴링 및 CFA(연속 비행 오거) 드릴링을 포함한 다양한 드릴링 방법에 적합합니다.

 

 

고층 건물 기초: 고층 건물 기초의 안정성과 안전성을 보장합니다.

 

교량 파일 기초: 다양한 교량 기초 프로젝트에 이상적이며 오래 지속되고 안정적인 지원을 제공합니다.

 

항만 및 부두 건설: 복잡한 수중 지질 조건에서도 탁월한 파일링 성능을 제공합니다.

 

프릭션 켈리 바는 점토, 미사, 느슨한 모래 또는 자갈을 뚫기 위해 오거와 함께 사용되는 도구입니다. 이 도구는 회전식 드라이브 도구에서 드릴링 도구 또는 오거로 군중의 힘과 토크를 전달합니다. 즉, 마찰 켈리 바는 시추공의 깊이를 증가시키기 위해 오거의 연장을 제공합니다.

 

 

 

우리는 최고 수준의 파일링 장비 그 이상을 제공합니다. 당사의 포괄적인 기술 지원 및 애프터 서비스는 귀하의 투자 효과를 극대화할 수 있도록 보장합니다. 장비 선택과 건설 안내부터 유지보수 및 수리에 이르기까지 당사의 전문가 팀은 귀하의 프로젝트를 원활하게 운영할 수 있도록 올인원 솔루션을 제공합니다.

 

깊은 기초 엔지니어링 프로젝트에서 효율성, 안전성 및 비용 효율성을 향상시키려면 깊은 기초 마찰 켈리 바를 선택하십시오. 당사의 제품과 특별 혜택에 대해 자세히 알아보려면 지금 당사에 문의하십시오!

 

 

 

딥 파운데이션 적용 마찰 켈리 바 지수

 

모델	드릴링 깊이(m)	에이(mm)	B(mm)	D(mm)	총중량(T)
5개 구간 마찰 Φ377-5*10m	45	10190	46700	11400	5.08
5개 구간 마찰 Φ377-5*12m	55	12190	56700	13400	6.10
5개 구간 마찰 Φ406-5*13m	58	13075	60800	14570	8.02
5개 구간 마찰 Φ406-5*15m	68	15075	70800	16570	9.27
5개 구간 마찰 Φ445-5*13m	58	13075	60800	14570	9.79
5개 구간 마찰 Φ445-5*15m	68	15075	70800	16570	11.30
5개 구간 마찰 Φ419-5*13m	58	13075	60800	14570	8.98
5개 구간 마찰 Φ419-5*15m	68	15075	70800	16570	10.17
5개 구간 마찰 Φ470-5*13m	58	13075	60800	14570	11.05
5개 구간 마찰 Φ470-5*15m	68	15075	70800	16570	12.75
6개 구간 마찰 Φ508-6*13m	68	13075	60800	14580	12.7
6개 구간 마찰 Φ508-6*15m	81	15075	70800	16580	14.65
6개 구간 마찰 Φ580-6*18m	99	18050	98000	19750	20.54
6개 구간 마찰 Φ580-6*20m	110	20050	110000	21750	22.82
5개 구간 마찰 Φ530-5*16m	72	16050	88000	17750	15.30
5개 구간 마찰 Φ530-5*18m	82	18050	98000	19750	17.21
6개 구간 마찰 Φ630-6*20m	110	20050	113300	21700	25.89
6개 구간 마찰 Φ630-6*24m	130	24050	137300	25700	31.07
고객의 요구에 따라 다른 유형도 생산 가능합니다.

 

 

마찰 켈리 바 및 그 해결 방법과 관련된 일반적인 문제는 다음과 같습니다.

 

1. 마찰 표면의 과도한 마모:
- 문제: 시간이 지남에 따라 마찰 표면이 마모되어 효율성이 감소하고 미끄러짐 위험이 증가할 수 있습니다.
- 해결방법: 마모된 마찰면을 정기적으로 검사하고 교체합니다. 적절한 윤활을 보장하고 Kelly 바에 과부하가 걸리지 않도록 하여 마모를 최소화하십시오.

 

2. 미끄러짐 또는 감소된 토크 전달:
- 이슈 : 마찰이 부족하면 미끄러짐이 발생하여 토크 전달이 손실됩니다.
- 해결 방법: 필요에 따라 마찰 설정을 확인하고 조정합니다. 마찰 표면이 깨끗하고 적절하게 윤활 처리되었는지 확인하십시오. 필요한 경우 손상되거나 마모된 구성품을 교체하십시오.

 

3. 오염:
- 문제: 파편, 흙 또는 기타 오염 물질이 마찰 표면과 기계 부품을 방해하여 작동 문제를 일으킬 수 있습니다.
- 해결 방법: 켈리 바를 정기적으로 청소하여 오염 물질을 제거하십시오. 잔해물 유입을 줄이기 위해 작업 환경을 최대한 깨끗하게 유지하십시오.

 

4. 부식:
- 문제: 습기와 화학 물질에 노출되면 부식이 발생하여 Kelly 바의 성능과 수명에 영향을 미칠 수 있습니다.
- 해결 방법: Kelly 바를 건조하고 깨끗한 환경에 보관하십시오. 부식을 방지하기 위해 필요에 따라 녹 방지제나 보호 코팅을 적용하십시오.

 

5. 정렬 불량:
- 문제: Kelly 바 세그먼트가 잘못 정렬되면 고르지 않은 마모 및 작동 문제가 발생할 수 있습니다.
- 해결 방법: 세그먼트 정렬을 정기적으로 확인하고 조정합니다. 작동 중에 모든 연결이 확실하고 올바르게 정렬되었는지 확인하십시오.

 

6. 기계적 고장:
- 문제: 잠금 핀이나 기어와 같은 기계 부품이 마모 또는 손상으로 인해 고장날 수 있습니다.
- 결의사항: 모든 기계부품에 대해 정기적인 유지보수 및 검사를 실시한다. 손상되거나 오작동하는 부품은 즉시 교체하십시오.

 

이러한 일반적인 문제를 사전에 해결하고 정기적인 유지 관리 일정을 준수함으로써 마찰 Kelly 바의 성능과 수명을 크게 향상시킬 수 있습니다.

 

 

1창의적인 디자인:

독특한 구조 설계로 드릴 파이프의 토크 전달 효율과 안정성이 향상됩니다.
드릴링 효율성을 향상시키고 걸림 위험을 줄이기 위해 프로필과 내부 통로를 최적화했습니다.

2. 넓은 적용성:
단단한 암석이든 연약한 토양이든 다양한 지질 조건과 시추 프로젝트에 적응할 수 있습니다.
다양한 드릴링 장비 모델과 호환되어 고객에게 더 많은 선택권을 제공합니다.

3. 고품질 애프터 서비스:
고객이 사용 과정에서 직면하는 문제를 적시에 해결하기 위해 빠른 응답 애프터 지원을 제공합니다.
제품 수명을 연장하기 위해 드릴 파이프의 유지 관리 및 관리에 대한 제안을 고객에게 제공합니다.

 

4. 하이퍼 드릴 켈리 바의 건설 및 용접 제조 공정은 고품질 재료와 높은 기계적 특성을 지닌 강철을 사용하며 정확한 엔지니어링 공정을 거쳐 제품의 긴 수명과 신뢰성을 보장하기 위해 원산지 및 품질 인증서가 제공됩니다.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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