Hyper Drill 로터리 드릴링 케이싱 튜브

Hyper Drill 로터리 드릴링 케이싱 튜브는 다양한 브랜드의 드릴링 장비, 케이싱 회전 장치 및 케이싱 발진기와 함께 작업할 수 있으며, 가공 정확도가 높은 케이싱 조인트는 케이싱의 빠른 교체 볼트 체결과 최고의 힘 전달 효과를 보장합니다. Bauer, Soilmec, Sany, XCMG, Mait 등과 같은 다양한 브랜드의 드릴링 장비

이중벽 케이싱은 특히 회전 장치와 발진기에 의해 생성된 높은 회전력과 수직력을 전달하기 위해 설계되었기 때문에 보편적으로 사용됩니다. 내구성과 플러시 드릴 스트링을 보장하는 능력 때문에 널리 사용되는 이중벽 케이싱. 무게 감소가 필요할 때나 가벼운 작업에 사용할 수 있는 단일벽 케이싱.

케이싱 직경 외부/내부 지수

지름	길이						케이싱벽 두께-1	케이싱벽 두께-1	총 두께	볼트 수량
D1/D2	1m	2m	3m	4m	5m	6m	a1	a2	t2	볼트
(mm)	무게(kg)						(mm)	(mm)	(mm)	(아니요)
620/540	403	739	1074	1411	1747	2081	12	8	40	8
750/670	492	902	1311	1722	2131	2540	12	8	40	10
880/800	585	1069	1552	2036	2520	3005	12	8	40	10
1000/920	669	1221	1773	2328	2877	3429	12	8	40	10
1180/1100	844	1580	2316	3052	3787	4522	16	8	40	12
1200/1120	872	1620	2370	3120	3870	4620	16	8	40	12
1300/1220	933	1746	2558	3372	4184	4996	16	8	40	12
1500/1400	1433	2628	3817	5009	6210	7393	20	10	50	12
1800/1700	1730	3166	4602	6038	7474	8910	20	10	50	16
2000/1880	2450	4280	6110	7940	9770	11600	20	15	60	16
2200/2080	2700	4720	6740	8760	10780	12800	20	15	60	16
2500/2380	2960	5240	7520	9800	12080	14360	20	15	60	16

※기타 사이즈는 고객 요구에 따라 맞춤 제작 가능

제품특징

고강도 소재: 고급 강철로 제조된 케이싱 튜브는 압력과 토크에 대한 탁월한 저항성을 자랑하여 극한 조건에서도 안정성과 내구성을 보장합니다.

정밀 엔지니어링: 당사의 고급 제조 공정은 케이싱 튜브의 모든 세부 사항이 최고 표준을 충족하도록 보장하여 드릴링 정밀도와 효율성을 보장합니다.

모듈식 설계: 유연한 설계로 인해 길이와 직경을 빠르게 조정할 수 있어 다양한 프로젝트 요구 사항에 부응하고 운영 효율성이 크게 향상됩니다.

우수한 연결 성능: 혁신적인 연결 설계로 케이싱 튜브의 안전한 결합을 보장하여 시공 중 누출이나 느슨함을 방지합니다.

작업 절차

1. 요구 사항 분석: 엔지니어가 제공한 특정 요구 사항을 기반으로 상세한 분석을 수행하여 제품이 프로젝트 요구 사항을 완전히 충족하는지 확인합니다.

2. 맞춤형 제조: 분석 결과를 사용하여 첨단 제조 기술을 사용하여 고강도 회전 드릴링 케이싱 튜브를 생산하고 품질과 적합성을 보장합니다.

3. 배송 및 교육: 배송 시 우리는 귀하의 팀이 장비의 설치 및 작동을 신속하게 익힐 수 있도록 포괄적인 사용자 매뉴얼과 교육 자료를 제공합니다.

4. 원격 기술 지원: 건설 과정 전반에 걸쳐 원격 기술 지원을 제공하여 모든 문의 사항을 신속하게 해결하고 원활한 프로젝트 수행을 보장합니다.

5. 유지보수 및 애프터서비스: 프로젝트 완료 후 정기적인 유지보수 및 애프터서비스를 제공하여 장비의 장기적인 안정성과 성능을 보장합니다.

고객 지원

우리는 최고 수준의 드릴링 장비를 제공할 뿐만 아니라 포괄적인 기술 지원 및 애프터 서비스도 제공합니다. 장비 선택, 건설 지침, 일상적인 유지 관리 등 당사의 전문가 팀은 귀하의 프로젝트 성공을 보장하기 위해 완벽한 지원을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

기초 프로젝트의 효율성, 안전성 및 신뢰성을 향상시키려면 Hyper Drill 회전식 드릴링 케이싱 튜브를 선택하십시오. 당사의 제품과 특별 행사에 대해 자세히 알아보려면 지금 당사에 문의하십시오!

기초 프로젝트를 위한 케이싱 튜브를 선택할 때 어떤 요소를 고려해야 합니까?

기초 프로젝트를 위한 케이싱 튜브를 선택할 때 프로젝트의 특정 조건 및 요구 사항에 대한 효율성과 적합성을 보장하기 위해 몇 가지 주요 요소를 고려해야 합니다. 고려해야 할 주요 요소는 다음과 같습니다.

1. 토양상태
- 토양 유형: 토양이 부드러운지, 느슨한지, 응집력이 있는지, 암석인지를 결정합니다. 토양에 따라 강도가 더 높거나 특수하게 설계된 튜브 등 다양한 유형의 케이싱 튜브가 필요할 수 있습니다.
- 지하수위 : 지하수 상태를 평가합니다. 지하수 수위가 높으면 정수압을 견디고 물 유입을 방지할 수 있는 케이싱 튜브를 사용해야 할 수도 있습니다.

2. 부하 요구 사항
- 내하중 용량: 케이싱 튜브가 수직 및 측면 하중을 포함하여 건설 중인 구조물에 의해 부과되는 하중을 지탱할 수 있는지 확인하십시오.
- 강도 및 내구성: 예상되는 하중을 처리하고 압력에 따른 변형이나 파손에 저항할 수 있는 케이싱 튜브 재료와 디자인을 선택하십시오.

3. 재료 선택
- 강철: 고강도 강철은 내구성과 무거운 하중을 견딜 수 있는 능력 때문에 일반적으로 사용됩니다. 부식 및 마모에 대한 추가 보호를 위해 아연 도금 또는 합금강과 같은 옵션을 고려하십시오.
- PVC/플라스틱: 가볍고 부식에 강하지만 일반적으로 강철보다 강도가 약합니다. 케이싱 튜브에 높은 하중이 가해지지 않는 프로젝트에 적합합니다.
- 복합 재료: 고급 재료는 강도, 무게, 내식성의 균형을 제공할 수 있지만 가격이 더 비쌀 수 있습니다.

4. 케이싱 튜브의 종류
- 임시 케이싱 : 콘크리트 타설 및 경화 후 제거되도록 설계되었습니다. 건설 단계에서만 케이싱이 필요한 프로젝트에 적합합니다.
- 영구 케이싱: 기초 구조의 일부로 그대로 유지되어 장기적인 지지와 보호를 제공합니다. 지속적인 안정성이 필요한 조건에서 사용됩니다.

5. 직경과 길이
- 직경: 시추공의 크기와 필요한 보강재에 맞는 적절한 직경의 케이싱 튜브를 선택합니다.
- 길이: 케이싱 튜브의 길이가 원하는 깊이에 도달하고 토양 조건의 변화를 수용하기에 충분한지 확인하십시오.

6. 설치방법
- 삽입 방법: 케이싱 튜브를 어떻게 설치할 것인지, 구동할 것인지, 회전시킬 것인지 또는 특정 도구나 기계를 사용하여 삽입할 것인지를 고려하십시오.
- 안정화: 특히 불안정한 토양 조건에서 그라우트 또는 슬러리와 같은 추가적인 안정화 방법의 필요성을 평가합니다.

7. 환경조건
- 부식 저항성: 프로젝트가 부식성 환경(예: 염수 또는 산성 토양)에 있는 경우 적절한 부식 저항성을 갖춘 케이싱 튜브 재료를 선택하십시오.
- 극단적인 온도: 특히 프로젝트가 극단적인 기상 조건을 지닌 지역에 있는 경우 재료에 대한 온도 변동의 영향을 고려하십시오.

8. 비용 고려 사항
- 예산: 케이싱 튜브 비용과 성능 특성 및 프로젝트 전체 예산의 균형을 맞춥니다. 고품질 소재나 특수 설계는 비용을 증가시킬 수 있지만 내구성과 성능 측면에서 더 큰 이점을 제공합니다.

9. 규정 준수 및 표준
- 규정: 케이싱 튜브가 안전 및 성능에 대한 현지 건축 법규, 규정 및 산업 표준을 충족하는지 확인하십시오.
- 인증: 케이싱 튜브가 특정 유형의 기초 프로젝트 및 토양 조건에서 사용하도록 인증되었는지 확인합니다.

10. 향후 유지보수
- 접근성: 케이싱 튜브가 기초의 영구 구성요소인 경우 케이싱 튜브에 접근하고 검사하는 것이 얼마나 쉬운지 고려하십시오.
- 수명: 케이싱 튜브의 예상 수명과 시간이 지남에 따라 환경 및 구조적 응력을 견딜 수 있는 능력을 평가합니다.

이러한 요소를 신중하게 고려하여 기초 프로젝트에 필요한 지지력과 안정성을 제공하고 성공과 수명을 보장하는 케이싱 튜브를 선택할 수 있습니다.

지루한 파일과 CFA 파일의 차이점은 무엇입니까?

지루한 더미:

방법: 드릴링은 회전하는 드릴 비트를 사용하여 수행되어 땅에 원통형 구멍을 만듭니다.
재료 : 구멍에 철근(철근)을 넣은 후 콘크리트를 타설하여 공간을 채운다.
유형: 시컨트 파일(Secant Pile): 인접한 파일이 겹쳐서 연속적인 벽을 형성합니다.
연속 비행 오거(CFA) 파일: 연속 오거는 구멍을 뚫고 토양을 표면으로 운반하는 데 사용됩니다.
케이싱 파일(Cased Piles): 드릴링 중에 토양 붕괴를 방지하기 위해 케이싱이 사용됩니다.
개방형 파일: 케이싱을 사용하지 않으며 진흙을 뚫어 토양 안정성을 유지합니다.
장점: 단단한 암석을 포함한 다양한 토양 조건에 설치가 가능하며 깊은 깊이까지 도달할 수 있습니다.
단점: 특히 어려운 지면 조건에서는 시간과 비용이 많이 소요될 수 있습니다.

CFA 파일:

방법: 연속 오거를 사용하여 구멍을 뚫고 토양을 표면으로 운반합니다. 그런 다음 오거가 점차적으로 철수되면서 콘크리트가 구멍 안으로 펌핑됩니다.
재료: 콘크리트 타설 전이나 후에 철근(철근)을 구멍에 배치할 수 있습니다.
유형: 완전 변위 CFA 파일: 오거는 토양을 완전히 옮겨서 더 큰 직경의 파일을 만듭니다.
부품 변위 CFA 파일: 오거는 토양을 부분적으로 옮겨서 더 작은 직경의 파일을 만듭니다.
장점: 특히 연약한 토양 조건에서 천공 파일보다 빠르고 비용 효율적입니다. 연속된 라인으로 설치할 수 있습니다.
단점: 천공 파일에 비해 깊이와 직경이 제한됩니다. 단단한 암석이나 응집성 토양에는 적합하지 않습니다.